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电絮凝处理乳化液含油废水
发布时间:2019-05-13

  经电絮凝处理(processing)后的废乳化液,极易产生化学沉淀,所得的沉淀物可以在脱水后形成固体干渣。此阶段得到的废水COD依然较高,仍需进一步处理来降低COD。用传统方法(生化、其它氧化法)处理的难度(difficulty)仍然较大,结合废乳化液产生的工业特点,需要研究(research)一种快速、短流程、高效(ɡāo xiào)的后续处理方法,因此电催化氧化法成为首选。电催化氧化法废水处理技术是利用电化学反应(reaction)单元的特殊催化反应作用,使水在反应单元内产生[·OH]羟基自由基离子(radical ion),羟基自由基具有极强的氧化性。在化学反应器的电催化、电氧化、电吸附、电气浮的同时作用下,水体中的有机物和氨氮的复杂大分子(Molecule)结构的分子链被打断成小分子结构,并被逐渐降解成CO2和N2回归到空气中,以达到降解有机污染(pollute)物的目的。
  在处理过程(process)中产生的新生态[·OH]、[H]、[O]等能与废水中的许多组分发生氧化(oxidation)还原反应,能破坏废水中有色物质的发色基团或助色基团,甚至断链,达到降解脱色的作用(role)。废切削液处理切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。电催化氧化法的优点在于,
  (1)过程中产生的[·OH]无选择(Select)地直接与废水中的有机污染(pollute)物反应,将其降解为二氧(Oxygen)化(oxidation)碳、水和简单有机物,没有或很少产生二次污染;
  (2)电解过程伴随着产生气浮的功能;
  (3)能量效率高,电化学过程(process)一般在常温常压下即可进行;
  (4)既可以单独处理,也可以与其他处理相结合,作为前处理,以提高废水的生物(Organism)降解性,经预处理后的废水可生化性大幅提高;
  (5)设备及其操作容易实现自动控制,大大降低(reduce)人力成本(Cost),确保出水指标稳定(解释:稳固安定;没有变动)可靠。废切削液处理切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。废乳化液处理分离水的含油浓度可控制在10毫克/升以下。适用于不含表面活性剂的各类机油、柴油、润滑油及部分重油等油品的油水分离处理。多数废液经处理后其最终COD降低率为95%~98%,最终COD会降至500mg/L以下。

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