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乳化液含油废水主要处理方法
发布时间:2019-02-17

  1重力及机械分离法:这种方法多用于对含油废水的初期处理,其原理是在重力场中,油与水存在密度差,采用特定的机械设施(shè shī)可以使其分离。而油粒大小、油水密度差、流动状及流体的粘度又决定了油水分离的速度。它们之间的关系可用Stockes和Newton等定律来描述。现阶段我国所采用的机械设施技术与国外相比还有较大差距,应向着集成化体积小、效率高的方向发展。
  2气浮法:气浮法是以气泡粘附(adhesion)水中的悬浮物,使其悬浮于水面,达到分离的目的。废切削液处理切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。这种方法可以实现水中固体与固体,液体与液体以及溶质中离子等多种状态的物质分离。由于其具有的高效快速的特点,气浮法是目前国内外含油废水处理中使用最广泛的一种水处理技术。气浮法按气泡产生的方式不同,可分为鼓气气浮、加压气浮和电解气浮等。目前阶段,对于气浮装置的改进和溶气系统的优化,是气浮法研究的主要方向。关于气浮装置的改进,陆斌采用两级混凝气浮-生物接触氧化(oxidation)工艺处理含油乳化液废水,提高了COD和油的去除(qùchú)率。而对溶气系统的优化,王振欧采用喷射溶气回流浮选工艺处理含油废水,据其研究结果表明运用此种方法效率大大提高并且效果(effect)明显。
  3絮凝法:絮凝过程是处理(processing)乳化含油废水的重要组成部分,通常通过使用絮凝剂的方式使其絮凝。此法作用原理(Maxim)是通过乳化油分散的微粒絮凝而达到油水分离。这种方法的研究方向是开发新型的絮凝剂。在此杨永哲等的实验是最成功的,他们改进了型复合(recombination)碱式氯化铝(三氯化铝)在处理含油废水中的应用(application),结果表明,絮凝剂使用量及产生的杂质大大减少,整个过程所用费用较低。虽然当前有机高分子絮凝剂的研究发展很快,但用于处理分散油及乳化油并非易事,现以用作其他方法的辅助剂。
  4吸附法:因其技术(Technology)的突飞猛进,吸附技术在含油废水处理方面也占有一席之位。吸附法的工作原理是加大吸附剂的表面积,使溶解(solubility)油和其他溶解的有机物吸附在其表面,从而达到油水分离的目的。吸附剂一般分为炭质吸附剂、无机吸附剂和有机吸附剂。虽然活性炭使用(use)范围(fàn wéi)最广,吸附能力强,但其成本过高,吸附能力有限,就使得它在使用中受到很大的限制。吸附法在处理含油废水方面的出路是寻求合适的吸附剂。目前在高效(ɡāo xiào)、经济的吸油剂的开发与应用(application)方面,主要集中于两个方面,一是开发出新的填充剂,使吸附剂的填充容量增加,吸附能力增强。二是开发新的亲水性吸油材料,增强吸附能力。
  5生化法:生化法是利用微生物生化作用去除有机物,可分为好氧处理和厌氧处理,有活性污泥、生物膜(英文:Biofilm)和氧化塘等不同的处理形式。废切削液处理切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。废乳化液处理分离水的含油浓度可控制在10毫克/升以下。适用于不含表面活性剂的各类机油、柴油、润滑油及部分重油等油品的油水分离处理。虽然生化法本身具有的优势使其在国内外得到广泛(extensive)应用,但是它也存在着一些缺点,如水质变化和冲击负荷较低、容易产生污泥膨胀,且废水中含油物质(material)的种类和含量变化本身对生化处理的效果也有极大影响。曾科、万红友在研究(research)中发现:随油脂浓度的增加,油脂富集,污泥上浮严重,流失率增加。针对含油废水,进行选取优势的菌种,提高处理效率,对传统的活性污泥法进行革新在原来基础使效果更加明显。

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