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乳化液含油废水处理技术
发布时间:2019-02-20

  乳化液中的油即乳化油,它的主要成分是机械油,来源于机械加工和金属表面处理(processing)等行业。废切削液处理切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。乳化油中含有石油(petroleum)、磺酸钠(Sodium)、油酸皂等皂类表面活性剂,具有减小液体表面张力(解释:物体受到拉力作用时的相互牵引力)的能力。表面活性剂的非极性端吸附在油粒内,而极性端则伸向水内,极性端在水中电离,导致油界面被包围了一层负电荷,由此产生双电层现象,阻碍油粒相互勃聚。另外,乳化液中亲水性固体颗粒也能使乳化油稳定地分散在水中,固体颗粒一部分面积被油润湿而大部分面积则被水润湿,阻碍着油粒的勃聚。乳化油表层油膜阻碍氧气溶人水中,从而致使水中缺氧、生物(Organism)死亡、发出恶臭,严重污染(pollute)环境。
  初级处理(processing)技术:乳化液的预处理有电解法、静电过滤法、超滤法、重力分离和撇去法等,前3种处理法具有投资(意义:是未来收益的累积)多、占地面积大、运转(revolve)费用高的特点,既经济(Economy)又有效的方法(method)是重力分离与撇去法。废矿物油处理从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼,在开采、加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能,不能继续被使用的矿物油。废矿物油处理废矿物油是因受杂质污染,氧化和热的作用,改变了原有的理化性能而不能继续使用时被更换下来的油;主要来自于石油开采和炼制产生的油泥和油脚;矿物油类仓储过程中产生的沉淀物;机械、动力、运输等设备的更换油及再生过程中的油渣及过滤介质等。重力型隔油池是处理含油废水最常用的设备,其处理过程通常是将含油废水置于池中进行油水重力分离,撇去废水表面的油脂。理论上重力分离过程可用斯托克斯公式表示,但由于常发生紊流和短循环,重力分离器的实际效率(efficiency)依赖于合理的水力设计及废水停留时间,停留时间越长,漂浮油与水的分离效果越好。初级处理技术是利用油脂与水之间相对密度的差异而进行的。对于乳化液含油废水的处理技术,破乳是最关键的,对含油废水进行重力隔油处理后的乳化液用一种联合的方法来进行破乳即盐析、酸(Acerbity)化、中和、混凝、气浮、生化降解,其处理效果稳定(解释:稳固安定;没有变动),净化(purification)水的水质良好,主要污染(pollute)物排放指标达到国家标准。处理装置具有结构简单、操作方便、能耗低、占地少、投资小等特点,净化水可回用,废油渣可制砖。因此,采用该法处理乳化液含油废水具有较好的环境(environment)、经济和社会(society)效益。该法可广泛(extensive)应用(application),在实际的含油废水处理中,往往采用多种工艺进行试验匹配才能取得理想的处理效果。

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