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乳化液废水处理—油水分离
发布时间:2019-02-26

  重力分离法重力分离法是废水处理(processing)中最常用、最基本的方法(method)。废切削液处理切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。重力法通过调节理化性质、离心分离、除油、沉淀(precipitation)和过滤等步骤(procedure)实现油与水的分离。此方法通常适用于油水连续(Continuity)相黏度较小,密度差较大的废水,常用的处理设施(shè shī)是隔油池。重力分离法的优点在于运行费用较低,缺陷是去除率较低,出水含油量高等。该方法一般作为乳化液的第一步处理。
  膜分离法高分子(Molecule)膜分离法处理(processing)高浓度(concentration)乳化液废水也是国内外学者研究比较多的方法(method)之一,膜分离法是采用高分子膜的过滤性能,在压力作用下把不同分子量的物质(material)进行分离。废切削液处理切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。包括微滤、超滤和纳滤等方法。膜分离法处理效果(effect)好于重力法,出水效果好,能耗比较低,但是此法存在对原水的要求比较高,造价偏高同时伴随着高浓度浓缩液的产生的弊端。国内外使用较为广泛(extensive)的是聚亚酰胺(acylamide)、醋酸纤维、聚砜等有机膜,Shuiliyt等采用聚亚乙烯基氟(fluorine)化物超滤膜处理含油废水,乳化液废水浮油的去除效果好,处理后的废水能够满足回注标准。
  此外,还有微孔玻璃(Glass)膜、炭分子筛膜、垒属膜和陶瓷膜等无机膜。废矿物油处理废矿物油是因受杂质污染,氧化和热的作用,改变了原有的理化性能而不能继续使用时被更换下来的油;主要来自于石油开采和炼制产生的油泥和油脚;矿物油类仓储过程中产生的沉淀物;机械、动力、运输等设备的更换油及再生过程中的油渣及过滤介质等。杨涛等采用陶瓷膜处理乳化液废水,在30~C条件下,陶瓷膜可有效截留乳化液废水中的COD和矿物油,截留率均可达90%以上。刘章卓嘲研究(research)了陶瓷膜对COD,约50000—80000m~L。pH为8左右的乳化液废水的处理,COD去除(qùchú)率可达97%,但处理成本(Cost)达到113.6元/t。张伟军等研究了震动膜对乳化液的处理效果(effect),利用震动膜过滤2种乳化液,COD和油的去除率分别可以达到93.5%和99%以上,ss去除率可以实现完全截留。

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