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乳化液废水处理技术—破乳技术
发布时间:2019-03-06

  破乳技术:乳化液废水的处理(processing)首先须采取措施破乳,使乳化液胶体脱稳,实现油水分离(利用重力沉降原理)。目前,国内外乳化液废水的破乳方法应用(application)较多的有混凝(coagulation)法、酸析法、气浮法、超声波(是一种频率高于20000赫兹的声波)法等。
  混凝法:化学混凝法是向乳化液中投加混凝剂,使废水中油滴吸附聚集,发生脱稳破乳,从而实现油水分离。废矿物油处理废矿物油是因受杂质污染,氧化和热的作用,改变了原有的理化性能而不能继续使用时被更换下来的油;主要来自于石油开采和炼制产生的油泥和油脚;矿物油类仓储过程中产生的沉淀物;机械、动力、运输等设备的更换油及再生过程中的油渣及过滤介质等。近几年来发展起无机高分子混凝剂,如聚合氯化铝(Al)(PAC)、聚合硫酸(化学式:H2SO4)铝(PAS)、聚合硫酸铁(PFS)、聚合氯化铁(PAFC)、聚硅硫酸铝复合型混凝剂、复合FS-FA等,对乳化液废水中COD的去除率可到85%以上。
  酸析法:酸析法是通过调节废水的氢离子浓度指数至酸性(acidity),使乳化液中的高碳脂肪(fat)酸或高碳脂肪醇类(alcohols)等阴离子表面活性剂与酸生成低碳脂肪酸或脂肪醇,降低(reduce)水化能力以及吸附能力。废乳化液处理该装置适用于含油量为2%-20%的废乳化液的机械杂质、油及乳化液的分离(或净化)。废矿物油处理废矿物油是因受杂质污染,氧化和热的作用,改变了原有的理化性能而不能继续使用时被更换下来的油;主要来自于石油开采和炼制产生的油泥和油脚;矿物油类仓储过程中产生的沉淀物;机械、动力、运输等设备的更换油及再生过程中的油渣及过滤介质等。表面活性剂界面张力(解释:物体受到拉力作用时的相互牵引力)及界面膜强度也随之降低,使废水易于脱稳,达到破乳的目的。但酸析法对于乳化液中的非离子表面活性剂作用(role)较小,因此具有一定限制性。此外,酸析法对乳化液废水仅起到破乳作用,对COD去除效率(efficiency)较低。
  气浮法:由于乳化液废水成分(ingredient)复杂,气浮法往往需要化学混凝工艺相结合,实现高效破乳。化学混凝处理(processing)使乳化液废水中的油滴聚集,形成絮状物。这些物质(material)可与气浮机产生的微气泡(gas bubble)碰撞粘附,形成更大粒径的带气絮体。混凝-气浮结合工艺的去除效果较单纯的混凝沉淀(precipitation)法效果更显著。K.BensasoK等采用常规破乳-气浮结合工艺处理乳化液废水,对COD和浊度的去除较普通常规破乳法分别高29%和71%。

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