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乳化液废水特点及处理技术
发布时间:2019-03-12

  乳化液是一种含油的半合成金属加工液,具有润滑性、边界润滑性(极压性)、低温(dī wēn)流动性、抗氧化(oxidation)(抗氧化自由基)性、冷却、防锈性、抗腐蚀性等特性,广泛用于机械加工、发动机(Engine)加工、轧锟及钢板的冷却和润滑。乳化液在循环使用过程(process)中会受金属粉尘、酸碱性(alkaline)物质、盐、细菌等污染而老化变质,需要进行更换。乳化液废水中油质量(Mass)浓度高达1500mg/L~80000mg/L,COD达5000mg/L~150000mg/L,BOD达1500mg/L~30000mg/L,浓度范围波动较大。乳化液废水的特点是含油量高、有机物浓度高、含金属元素、盐类物质,成分极为复杂,B/C比在0.05~0.2之间,可生化性差。
  破乳技术:乳化液废水的处理首先须采取措施(指针对问题的解决办法)破乳,使乳化液胶体脱稳,实现油水分离。废矿物油处理废矿物油是因受杂质污染,氧化和热的作用,改变了原有的理化性能而不能继续使用时被更换下来的油;主要来自于石油开采和炼制产生的油泥和油脚;矿物油类仓储过程中产生的沉淀物;机械、动力、运输等设备的更换油及再生过程中的油渣及过滤介质等。废切削液处理切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。目前,国内外乳化液废水的破乳方法(method)应用(application)较多的有混凝法、酸析法、气浮法、超声波法等。
  混凝(coagulation)法:化学混凝法是向乳化液中投加混凝剂,使废水中油滴吸附聚集,发生脱稳破乳,从而实现油水分离。近几年来发展起无机高分子(Molecule)混凝剂,如聚合氯化铝(Al)(PAC)、聚合硫酸(化学式:H2SO4)铝(PAS)、聚合硫酸铁(英文:Polyferric Sulfate)(PFS)、聚合氯化铁(PAFC)、聚硅(silicon)硫酸铝复合(recombination)型混凝剂、复合FS-FA等,对乳化液废水中COD的去除率可到85%以上。
  酸析法:酸析法是通过调节废水的pH值至酸性,使乳化液中的高碳脂肪酸或高碳脂肪醇类等阴离子表面活性剂与酸生成低碳脂肪酸或脂肪醇,降低水化能力以及吸附能力。废矿物油处理从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼,在开采、加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能,不能继续被使用的矿物油。表面活性剂界面张力(解释:物体受到拉力作用(role)时的相互牵引力)及界面膜强度也随之降低,使废水易于脱稳,达到破乳的目的。但酸析法对于乳化液中的非离子表面活性剂作用较小,因此具有一定限制性。此外,酸析法对乳化液废水仅起到破乳作用,对COD去除效率(efficiency)较低。

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