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乳化液废水破乳试验研究
发布时间:2019-03-17

  铝(Al)厂热轧乳化液由矿物油与一种或多种乳化剂和众多添加剂混合而成。热轧乳化液具有的基本功能是减小摩擦,防止(fáng zhǐ)轧辊(gǔn)与工件粘结,同时控制工作(job)辊的温度(temperature)和辊型,提高产品(Product)的板形质量。铝厂热轧生产过程中使用(use)的乳化液会发生不同程度的酸败,使性能(xìng néng)降低,因此要定期更换新的乳化液。废乳化液主要含有铝离子、杂油、细菌、固体杂质。如果对乳化液废水的排放处理(processing)不当会造成严重的环境污染,破乳除油是处理乳化液废水的关键步骤(procedure),本试验采用加热和加酸的方法进行乳化液的破乳,取得了较好的效果。
  本试验属于河北省某铝业公司乳化液废水治理改造工程小试试验。废矿物油处理从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼,在开采、加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能,不能继续被使用的矿物油。原乳化液废水采用超滤膜进行处理,膜过滤后废水进入生化处理单元,浓缩废油委托(delegate)危废公司回收,由于浓缩废油的油质量分数在20%左右,回收价值(value)不高,而且膜过滤成本高,铝业公司为了降低成本拟取消膜过滤,采用加热加酸(Acerbity)方法(method)进行破乳。本试验对废乳化液进行水浴恒温加热研究(research)破乳的效果和加硫酸(化学式:H2SO4)调整氢离子浓度指数研究酸化破乳的效果,还研究了加热加酸组合工艺( technology)的破乳效果。
  最后通过实验得出结论PSB沉降性提高了70%,最大沉降效率(efficiency)为84.78%。废乳化液处理该装置适用于含油量为2%-20%的废乳化液的机械杂质、油及乳化液的分离(或净化)。废矿物油处理废矿物油是因受杂质污染,氧化和热的作用,改变了原有的理化性能而不能继续使用时被更换下来的油;主要来自于石油开采和炼制产生的油泥和油脚;矿物油类仓储过程中产生的沉淀物;机械、动力、运输等设备的更换油及再生过程中的油渣及过滤介质等。其自然沉降的最佳培养条件为:接种量20%,初始pH值为8.5,温度30℃,光照强度5000lux以及厌氧(Oxygen)光照静置培养。该培养条件既能提高沉降性,还能保证PSB生长良好。在该条件下菌体产量能够达到1734mg/L。其中,初始pH值、光照强度和培养条件对PSB沉降性的影响最大。这一结果为PSB固液分离提供了新的研究思路。

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